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JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵

  • 型   號:
  • 類   別:
    潛水排污泵
  • 價   格:咨詢
  • 產   地:
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵 產品分類: 口徑:Φ25-Φ700(mm) 流量:5-10000(m3/h) 揚程:5-60(m) 適用介質:化工、石油、 制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒的污水污物。

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產品描述

JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵產品概述: 

在吸收國外先進技術的基礎上,采用優秀的水力模型開發研制而成的新型環保類產品,在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內沉積等方面,具有獨特功能。該泵水力性能先進成熟,性能指標已達到或超過國外同類產品先進技術水平。

JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵是在WQ潛水排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產生極強的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了排污泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、節約了運行成本,是具有明顯的先進性和用性的環保產品。

JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵大流道抗堵塞水力部件設計,設置油室密封監視系統全自動安全保護控制柜對泵的運轉進行監控,雙導軌自動耦合安裝系統,方便泵的安裝、維修自動攪勻污水池,使排污更徹底。

 

JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵應用范圍:     
JYWQ型自動攪勻潛水排污泵適用于化工、石油、 制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒的污水污物。

JYWQJPWQ自動攪勻排污泵產品特點:

1、利用泵自身出水壓力,攪勻污水池內沉淀污泥,真正達到徹底排出污水池沉淀物的目的。

2、大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

3、設計合理,配套電機合理,效率高,節能效果顯著。

4、機械密封采用雙道串聯密封,材質為硬質耐腐碳化鎢,耐用,耐磨,可使泵安全連續運行8000小時以上。

5、泵結構緊湊,體積小、移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價。

6、油室內設有油水探頭,對泵實施絕對保護。

7、可配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行絕對保護,提高產品的安全可靠性。

8、浮球開關可根據所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。

9、電機可采用水套式外循環冷卻系統,保證電泵在無水(干式)狀態下安全運行。

10、雙導軌自動耦合安裝系統,給泵的安裝、維修帶來極大的方便,人可不必為此進入污水坑。

11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。

 

訂貨、詢價須知:

1.產品名稱與自動攪勻排污泵型號
2.自動攪勻排污泵口徑(DN)
3.自動攪勻排污泵揚程(m)
4.自動攪勻排污泵流量(m3/h)
5.自動攪勻排污泵電機功率(KW)
6.自動攪勻排污泵轉速(r/min)
7.自動攪勻排污泵〔V〕
8.自動攪勻排污泵使用的介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性、溫度

9.當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數使用要求,由我公司的技專業技術人員為您審核把關,以便我們選型的正確性,提高使用的最高效率。

 

JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵型號意義:

性能參數

型  號

口 徑

流 量

揚 程

功 率

轉 速

效 率

(mm)

(m3/h)

(m)

(kw)

(r/min)

(%)

JYWQ25-8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

JYWQ32-12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

JYWQ40-15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

JYWQ40-15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

JYWQ50-20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

JYWQ50-10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

JYWQ50-20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

JYWQ50-15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

JYWQ50-18-30-3

50

18

30

3

2880

58

JYWQ50-25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

JYWQ50-20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

JYWQ65-25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

JYWQ65-37-13-3

65

37

13

3

2880

55

JYWQ65-25-30-4

65

25

30

4

2890

58

JYWQ65-30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

JYWQ65-35-50-11

65

35

50

11

2930

60

JYWQ65-35-60-15

65

35

60

15

2930

63

JYWQ80-40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

JYWQ80-43-13-3

80

43

13

3

2880

50

JYWQ80-40-15-4

80

40

15

4

2890

57

JYWQ80-65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

JYWQ100-80-10-4

100

80

10

4

1440

62

JYWQ100-110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

JYWQ100-100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

JYWQ100-85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

JYWQ100-100-25-11

100

100

25

11

1460

65

JYWQ100-100-30-15

100

100

30

15

1460

66

JYWQ100-100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

JYWQ125-130-15-11

125

130

15

11

1460

62

JYWQ120-130-20-15

125

130

20

15

1460

63

JYWQ150-145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

JYWQ150-180-15-15

150

180

15

15

1460

65

JYWQ150-180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

JYWQ150-180-25-22

150

180

25

22

1470

76

JYWQ150-130-30-22

150

130

30

22

1470

75

JYWQ150-180-30-30

150

180

30

30

1470

73

JYWQ150-200-30-37

150

200

30

37

1480

70

JYWQ200-300-7-11

200

300

7

11

970

73

JYWQ200-250-11-15

200

250

11

15

970

74

JYWQ200-400-10-22

200

400

10

22

1470

76

JYWQ200-400-13-30

200

400

13

30

1470

73

JYWQ200-250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

JYWQ200-300-15-22

200

300

15

22

1470

73

JYWQ200-250-22-30

200

250

22

30

1470

71

JYWQ200-350-25-37

200

350

25

37

1980

75

JYWQ200-400-30-55

200

400

30

55

1480

70

JYWQ250-600-9-30

250

600

9

30

980

74

JYWQ250-600-12-37

250

600

12

37

1480

78

JYWQ250-600-15-45

250

600

15

45

1480

75

JYWQ250-600-20-55

250

600

20

55

1480

73

JYWQ250-600-25-75

250

600

25

75

1480

73

JYWQ300-800-12-45

300

800

12

45

980

76

JYWQ300-500-15-45

300

500

15

45

980

70

JYWQ300-800-15-55

300

800

15

55

980

73

JYWQ300-600-20-55

300

600

20

55

980

75

JYWQ300-800-20-75

300

800

20

75

980

78

JYWQ300-950-20-90

300

950

20

90

980

80

JYWQ300-1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

JYWQ350-1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

JYWQ350-1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

JYWQ350-1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

JYWQ350-1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

JYWQ350-1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

JYWQ400-1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

JYWQ400-2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

JYWQ400-1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

JYWQ400-1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

JYWQ400-1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

JYWQ400-1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

JYWQ500-2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

JYWQ500-2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

JYWQ500-2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

JYWQ500-2600-24-250

500

2600

24

250

740

82

JYWQ550-3000-12-160

550

3000

12

160

740

83

JYWQ550-4200-10-185

550

4200

10

185

740

82

JYWQ550-3000-16-200

550

3000

16

200

740

84

JYWQ550-5000-10-220

550

5000

10

220

740

82

JYWQ600-5500-10-250

600

5500

10

250

740

82

JYWQ600-3500-12-185

600

3500

12

185

740

83

JYWQ600-3750-17-250

600

3750

17

250

740

83

JYWQ600-6000-10-280

600

6000

10

280

740

82

JYWQ700-9000-6-250

700

9000

6

250

740

83

JYWQ700-10000-6-280

700

10000

6

280

740

83

 

產品結構

JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵使用方法及安全操作規程 

    1、運轉前應用兆歐表檢查電動機定子繞組對地的絕緣電阻,最低不得少于l兆歐。
    2、檢查電纜有無破損,折斷等現象。如有損傷需及時更換,以免漏電,電纜截面與電流應匹配。
    3、當電壓超過額定電壓的±l O%時,不得啟動電泵。
    4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地.以防發生觸電事故。
    5、電泵在潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清
洗,置于干燥處,并注意防凍。
    6、絕不允許將電纜作為安裝起吊繩使用。
    7、檢查轉子運轉方向,從上向下看應為順時針方向。
    8、移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運轉時人不得接觸水源,以防漏電發生人身事故。
    9、嚴禁電機缺相運轉,如發現保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得任意加粗保險絲。
    l 0、電泵運轉時,應有專人管理,如發現有不正常現象應立即停機檢查,排除故障。  (指未配全自動保護柜的情況。
    1l、電泵在規定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳化狀態或有水沉淀出來,應及時更換l 020號機械油和機械密封。對于在惡劣工條件下使用的電泵,更應經常的檢修。 

 

 

 JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵┃故障分析與排除方法:

 

故障現象

原因分析

排除方法

泵不能啟動

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發生故障

1.檢查線路進行修復

2.排除雜物

3.用歐姆表檢查修復

4.修理、更換繞組

5.修理或調換

運行不穩定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調換或校正

2.更換

絕緣電組低

1.電纜線電源接線端滲漏

2.電纜線破損

3.機械密封磨損產生泄漏

4.0形密封圈失效

5.機殼被介質腐蝕漏水

1.擰緊壓緊螺母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高

4.使用揚程過低

1.調整工作電壓

2.清理管道、葉輪堵物

3.改變密度或粘度

4.減少流量,提高揚程

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉錯誤

2.閥門是否打開和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉速過低

5.揚程過高

6.抽送介質密度較大

7.介質粘度較高

8.密封圈損壞(口環處)

1.調整葉輪旋轉方向

2.檢查、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設備及電路

5.改泵或降低揚程

6.用水沖稀降低濃度

7.降低粘度

8.更換

 

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