JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵
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- 價 格:¥咨詢
- 產(chǎn) 地:
-
產(chǎn)品詳細介紹
產(chǎn)品描述
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵產(chǎn)品概述:
在吸收國外先進技術的基礎上,采用優(yōu)秀的水力模型開發(fā)研制而成的新型環(huán)保類產(chǎn)品,在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內沉積等方面,具有獨特功能。該泵水力性能先進成熟,性能指標已達到或超過國外同類產(chǎn)品先進技術水平。
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵是在WQ潛水排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產(chǎn)生極強的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了排污泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運行成本,是具有明顯的先進性和用性的環(huán)保產(chǎn)品。
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵大流道抗堵塞水力部件設計,設置油室密封監(jiān)視系統(tǒng)全自動安全保護控制柜對泵的運轉進行監(jiān)控,雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),方便泵的安裝、維修自動攪勻污水池,使排污更徹底。
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵應用范圍:
JYWQ型自動攪勻潛水排污泵適用于化工、石油、 制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設施排污等輸送帶顆粒的污水污物。
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵產(chǎn)品特點:
1、利用泵自身出水壓力,攪勻污水池內沉淀污泥,真正達到徹底排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設計合理,配套電機合理,效率高,節(jié)能效果顯著。
4、機械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質為硬質耐腐碳化鎢,耐用,耐磨,可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、泵結構緊湊,體積小、移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價。
6、油室內設有油水探頭,對泵實施絕對保護。
7、可配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行絕對保護,提高產(chǎn)品的安全可靠性。
8、浮球開關可根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。
9、電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),保證電泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運行。
10、雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來極大的方便,人可不必為此進入污水坑。
11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。
訂貨、詢價須知:
1.產(chǎn)品名稱與自動攪勻排污泵型號
2.自動攪勻排污泵口徑(DN)
3.自動攪勻排污泵揚程(m)
4.自動攪勻排污泵流量(m3/h)
5.自動攪勻排污泵電機功率(KW)
6.自動攪勻排污泵轉速(r/min)
7.自動攪勻排污泵〔V〕
8.自動攪勻排污泵使用的介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性、溫度
9.當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)使用要求,由我公司的技專業(yè)技術人員為您審核把關,以便我們選型的正確性,提高使用的最高效率。
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵型號意義:
性能參數(shù)
型 號 |
口 徑 |
流 量 |
揚 程 |
功 率 |
轉 速 |
效 率 |
(mm) |
(m3/h) |
(m) |
(kw) |
(r/min) |
(%) |
|
JYWQ25-8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2825 |
38.5 |
JYWQ32-12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2825 |
40 |
JYWQ40-15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2840 |
45.1 |
JYWQ40-15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2840 |
48 |
JYWQ50-20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
1390 |
54 |
JYWQ50-10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
1390 |
56 |
JYWQ50-20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2840 |
55 |
JYWQ50-15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2840 |
56 |
JYWQ50-18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2880 |
58 |
JYWQ50-25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
JYWQ50-20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
JYWQ65-25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2840 |
52 |
JYWQ65-37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2880 |
55 |
JYWQ65-25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2890 |
58 |
JYWQ65-30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
JYWQ65-35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2930 |
60 |
JYWQ65-35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2930 |
63 |
JYWQ80-40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1420 |
52 |
JYWQ80-43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2880 |
50 |
JYWQ80-40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2890 |
57 |
JYWQ80-65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
JYWQ100-80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1440 |
62 |
JYWQ100-110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1440 |
66 |
JYWQ100-100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1440 |
67 |
JYWQ100-85-20-7.5 |
100 |
85 |
20 |
7.5 |
1440 |
68 |
JYWQ100-100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1460 |
65 |
JYWQ100-100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1460 |
66 |
JYWQ100-100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1470 |
65 |
JYWQ125-130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
11 |
1460 |
62 |
JYWQ120-130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1460 |
63 |
JYWQ150-145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1440 |
63 |
JYWQ150-180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1460 |
65 |
JYWQ150-180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1470 |
75 |
JYWQ150-180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1470 |
76 |
JYWQ150-130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1470 |
75 |
JYWQ150-180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1470 |
73 |
JYWQ150-200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1480 |
70 |
JYWQ200-300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
970 |
73 |
JYWQ200-250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
970 |
74 |
JYWQ200-400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1470 |
76 |
JYWQ200-400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1470 |
73 |
JYWQ200-250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1470 |
72 |
JYWQ200-300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1470 |
73 |
JYWQ200-250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1470 |
71 |
JYWQ200-350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1980 |
75 |
JYWQ200-400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1480 |
70 |
JYWQ250-600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
JYWQ250-600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1480 |
78 |
JYWQ250-600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
45 |
1480 |
75 |
JYWQ250-600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1480 |
73 |
JYWQ250-600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
75 |
1480 |
73 |
JYWQ300-800-12-45 |
300 |
800 |
12 |
45 |
980 |
76 |
JYWQ300-500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
JYWQ300-800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
JYWQ300-600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
JYWQ300-800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
JYWQ300-950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
JYWQ300-1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
JYWQ350-1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
JYWQ350-1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
JYWQ350-1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
JYWQ350-1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
JYWQ350-1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
JYWQ400-1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
75 |
980 |
82.1 |
JYWQ400-2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
JYWQ400-1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
JYWQ400-1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
JYWQ400-1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
JYWQ400-1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
JYWQ500-2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
JYWQ500-2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
JYWQ500-2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
JYWQ500-2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
JYWQ550-3000-12-160 |
550 |
3000 |
12 |
160 |
740 |
83 |
JYWQ550-4200-10-185 |
550 |
4200 |
10 |
185 |
740 |
82 |
JYWQ550-3000-16-200 |
550 |
3000 |
16 |
200 |
740 |
84 |
JYWQ550-5000-10-220 |
550 |
5000 |
10 |
220 |
740 |
82 |
JYWQ600-5500-10-250 |
600 |
5500 |
10 |
250 |
740 |
82 |
JYWQ600-3500-12-185 |
600 |
3500 |
12 |
185 |
740 |
83 |
JYWQ600-3750-17-250 |
600 |
3750 |
17 |
250 |
740 |
83 |
JYWQ600-6000-10-280 |
600 |
6000 |
10 |
280 |
740 |
82 |
JYWQ700-9000-6-250 |
700 |
9000 |
6 |
250 |
740 |
83 |
JYWQ700-10000-6-280 |
700 |
10000 |
6 |
280 |
740 |
83 |
產(chǎn)品結構
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵使用方法及安全操作規(guī)程:
1、運轉前應用兆歐表檢查電動機定子繞組對地的絕緣電阻,最低不得少于l兆歐。
2、檢查電纜有無破損,折斷等現(xiàn)象。如有損傷需及時更換,以免漏電,電纜截面與電流應匹配。
3、當電壓超過額定電壓的±l O%時,不得啟動電泵。
4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地.以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵在潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清
洗,置于干燥處,并注意防凍。
6、絕不允許將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉子運轉方向,從上向下看應為順時針方向。
8、移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運轉時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
9、嚴禁電機缺相運轉,如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
l 0、電泵運轉時,應有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應立即停機檢查,排除故障。 (指未配全自動保護柜的情況。
1l、電泵在規(guī)定的工作介質條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來,應及時更換l 0~20號機械油和機械密封。對于在惡劣工條件下使用的電泵,更應經(jīng)常的檢修。
JYWQ、JPWQ自動攪勻排污泵┃故障分析與排除方法:
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
泵不能啟動 |
1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障 |
1.檢查線路進行修復 2.排除雜物 3.用歐姆表檢查修復 4.修理、更換繞組 5.修理或調換 |
運行不穩(wěn)定 |
1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 |
1.送制造廠調換或校正 2.更換 |
絕緣電組低 |
1.電纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機械密封磨損產(chǎn)生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.機殼被介質腐蝕漏水 |
1.擰緊壓緊螺母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補 |
電流過大 |
1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚程過低 |
1.調整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量,提高揚程 |
流量不足或不出水 |
1.葉輪旋轉錯誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉速過低 5.揚程過高 6.抽送介質密度較大 7.介質粘度較高 8.密封圈損壞(口環(huán)處) |
1.調整葉輪旋轉方向 2.檢查、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設備及電路 5.改泵或降低揚程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |