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WL型干式便拆式排污泵

  • 型   號(hào):
  • 類   別:
    直立排污泵
  • 價(jià)   格:咨詢
  • 產(chǎn)   地:
WL型干式便拆式排污泵 產(chǎn)品分類: 口徑:Φ25-Φ500(mm) 流量:8-4000(m3/h) 揚(yáng)程:8-60(m) 適用介質(zhì):輸送帶顆粒的污水污物

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產(chǎn)品描述

WL型干式便拆立式排污泵產(chǎn)品概述:

WL型立式排污泵主要由軸、軸承架、泵蓋、葉輪、泵座、電機(jī)支架、電機(jī)等部件組成。泵為立式單級(jí)單吸渦殼泵,葉輪采用雙流道結(jié)構(gòu),能有效通過(guò)泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6535-92《離心污水泵技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。

 

WL型干式便拆立式排污泵產(chǎn)品應(yīng)用范圍:

WL型干式便拆式排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒的污水污物。 

  

WL型干式便拆立式排污泵產(chǎn)品產(chǎn)品特點(diǎn):

1、安全可靠、減少維修費(fèi)用:經(jīng)過(guò)平衡校驗(yàn)的轉(zhuǎn)子部件及合理的軸承 布置有效地平衡了泵的徑向力及軸向力,從而保證了機(jī)組能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行,且具有振動(dòng)小、噪音低。

2、過(guò)流能力強(qiáng):順暢的大流道,特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保泵運(yùn)行高效且無(wú)堵塞。

3、雙重密封、雙重防護(hù):兩重機(jī)封串聯(lián)配置,真正實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù),確保電機(jī)安全.

 

WL型干式便拆立式排污泵型號(hào)意義:

100 WL 100-15-7.5  

100– 泵排出口公稱直徑(mm) 

WL– 直立式排污泵 

100– 額定流量(m3/h) 

15– 額定揚(yáng)程(m) 

7.5– 配用電機(jī)額定功率(Kw) 

性能參數(shù)

 

型號(hào)

口徑

流量

流量

揚(yáng)程

電壓

轉(zhuǎn)速

電機(jī)功率

m3/h

l/s

m

v

r/min

100WL100-15-7.5

100

100

27.8

15

380

2900

7.5

100WL80-20-7.5

100

80

22.2

20

380

2900

7.5

100WL100-15-7.5

100

100

27.8

15

380

1450

7.5

100WL80-20-7.5

100

80

22.2

20

380

1450

7.5

100WL100-25-11

100

100

27.8

25

380

1450

11

100WL100-30-15

100

100

27.8

30

380

1450

15

100WL100-35-18.5

100

100

27.8

35

380

1450

18.5

125WL130-15-11

125

130

36.1

15

380

1450

11

125WL130-20-15

125

130

36.1

20

380

1450

15

150WL145-9-7.5

150

145

40.3

9

380

1450

7.5

150WL180-15-15

150

180

50

15

380

1450

15

150WL180-20-18.5

150

180

50

20

380

1450

18.5

150WL130-30-22

150

130

36.1

30

380

1450

22

150WL80-25-22

150

180

50

25

380

1450

22

150WL180-30-30

150

180

50

30

380

1450

30

150WL200-30-37

150

200

55.6

30

380

1450

37

150WL150-35-37

150

150

41.7

35

380

1450

37

150WL160-45-37

150

160

44.4

45

380

1450

37

200WL300-7-11

200

300

83.3

7

380

980

11

200WL400-7-15

200

400

111.1

7

380

980

15

200WL250-11-15

200

250

69.4

11

380

1450

15

200WL250-15-18.5

200

250

69.4

15

380

1450

18.5

200WL300-15-22

200

300

83.3

15

380

1450

22

200WL400-10-22

200

400

111.1

10

380

1450

22

200WL400-13-30

200

400

111.1

13

380

1450

30

200WL250-22-30

200

250

69.4

22

380

1450

30

200WL350-25-37

200

350

97.2

25

380

1450

37

200WL380-28-45

200

380

105.6

28

380

1450

45

200WL400-25-45

200

400

111.1

25

380

1450

45

200WL400-30-55

200

400

111.1

30

380

1450

55

200WL350-40-75

200

350

97.2

40

380

1450

75

200WL280-50-90

200

280

77.8

50

380

1450

90

250WL500-75-18.5

250

500

138.9

7.5

380

980

18.5

250WL520-8-22

250

520

144.4

8

380

980

22

250WL600-9-30

250

600

166.7

9

380

980

30

250WL600-12-37

250

600

166.7

12

380

1450

37

250WL600-15-45

250

600

166.7

15

380

1450

45

250WL600-20-55

250

600

166.7

20

380

1450

55

250WL600-25-75

250

600

166.7

25

380

1450

75

250WL600-30-90

250

600

166.7

30

380

1450

90

300WL900-8-37

300

900

250

8

380

980

37

300WL800-12-45

300

800

222.2

12

380

980

45

300WL500-15-45

300

500

138.9

15

380

980

45

300WL800-15-55

300

800

222.2

15

380

980

55

300WL600-20-55

300

600

166.7

20

380

980

55

300WL800-20-75

300

800

222.2

20

380

980

75

300WL950-20-90

300

950

263.9

20

380

980

90

300WL800-32-110

300

800

222.2

15

380

1450

110

300WL1000-25-110

300

1000

277.8

25

380

1450

110

300WL800-36-132

300

800

222.2

36

380

1450

132

300WL800-44-160

300

800

222.2

44

380

980

160

350WL1200-8-45

350

1200

333.3

8

380

980

45

350WL1100-10-55

350

1100

305.6

10

380

980

55

350WL1300-12-75

350

1300

361.1

12

380

980

75

350WL1500-15-90

350

1500

416.7

15

380

980

90

350WL1200-18-90

350

1200

333.3

18

380

980

90

350WL1100-28-132

350

1100

305.6

28

380

980

132

350WL1000-36-160

350

1000

277.8

36

380

980

160

400WL1760-7.5-55

400

1760

488.9

7.5

380

580

55

400WL1500-10-75

400

1500

416.7

10

380

980

75

400WL2200-9-110

400

2200

611.1

9

380

980

110

400WL2000-15-132

400

2000

555.6

15

380

740

132

400WL1700-22-160

400

1700

472.2

22

380

980

160

400WL1500-26-160

400

1500

416.7

26

380

980

160

400WL1700-30-200

400

1700

472.2

30

380

980

200

400WL1800-32-250

400

1800

500

32

380

740

250

500WL2500-10-110

500

2500

694.4

10

380

740

110

500WL2800-10-132

500

2800

777.8

10

380

740

132

500WL2600-15-160

500

2600

722.2

15

380

740

160

500WL3000-15-200

500

3000

833.3

15

380

740

200

500WL2400-22-220

500

2400

666.7

22

380

740

220

500WL2800-18-220

500

2800

777.8

18

380

740

220

500WL4000-15-250

500

4000

1111.1

15

380

980

250

500WL2600-24-250

500

2600

722.2

24

380

980

250

550WL3000-12-160

550

3000

833.3

12

380

740

160

550WL4200-10-185

550

4200

1166.7

10

380

740

185

550WL5000-10-220

550

5000

1388.9

10

380

740

220

550WL3000-16-220

550

3000

833.3

16

380

740

220

600WL3500-12-185

600

3500

972.2

12

380

740

185

600WL5500-10-250

600

5500

1527.8

10

380

740

250

600WL3750-17-250

600

3750

1041.7

17

380

740

250

600WL6000-10-280

600

6000

1666.7

10

380

740

280

700WL9000-6-250

700

9000

2500

6

380

740

250

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

WL型干式便拆式排污泵使用注意事項(xiàng) 

    1.泵使月前應(yīng)仔細(xì)檢查緊固件是否姐動(dòng)或脫落,泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
    2.泵起動(dòng)后,旋轉(zhuǎn)方旬從進(jìn)口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二相線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
    3.不得將電采長(zhǎng)期處于低場(chǎng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),最好控制在建議使甩揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防水泵因載而燒壞電機(jī)。
    4.泵不應(yīng)在汽蝕工況下運(yùn)行,以提高泵的使用壽命,嚴(yán)禁水泵缺液運(yùn)行,否則極易燒壞機(jī)械密封件。
    5.如泵的零件為鑄鐵制成時(shí),在冬季露天安裝時(shí)。應(yīng)注意防止擊破,溫度特別低時(shí),應(yīng)加以保溫。 

WL型干式便拆式排污泵故障分析與排除方法: 

故障現(xiàn)象

   

   

流量不足

 

或不出水

1 葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤

2 閥門是否打開和完好

3 管道葉輪被堵

4 揚(yáng)程過(guò)高

5 抽送介質(zhì)密度較大

6 密封圈損壞

1 調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

2 檢查、維修、排除

3 清理雜物

4 改泵或降低揚(yáng)程

5 用水沖稀降低濃度

6  

運(yùn)行不穩(wěn)定

1 葉輪不平衡

2 軸承損壞

1 送制造廠調(diào)換或校正

2  

泵不能啟動(dòng)

1  

2 葉輪卡住

3 定子繞組燒壞

1 檢查電器及線路,進(jìn)行修復(fù)

2 排除雜物

3 修理、更換繞組

電流過(guò)大

1 工作電壓低

2 管道、葉輪受阻

3 抽送液體的高度或粘度較高使

4 使用揚(yáng)程過(guò)低

1 調(diào)整工作電壓

2 清理管道、葉輪堵物

3 改變密度或粘度

4 減少流量,提高揚(yáng)程

壓力不足

1   機(jī)械密封損壞或泄露

2   電纜線破損

1  

2  

 

 

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