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PBG型立式屏蔽離心泵

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PBG型立式屏蔽離心泵

  • 型   號:
  • 類   別:
    單級單吸離心泵
  • 價   格:咨詢
  • 產(chǎn)   地:
PBG型立式屏蔽離心泵 產(chǎn)品分類: 口徑:Φ25-Φ300(mm) 流量:2-720(m3/h) 揚程:10-125m 適用介質(zhì):送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體

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產(chǎn)品描述

PBG型立式屏蔽離心泵產(chǎn)品概述:

PBG型立式屏蔽離心泵,該系列屏蔽式空調(diào)、鍋爐循環(huán)給水專用泵,系本公司針對目前市場上水泵產(chǎn)品普遍存在的噪音過高,震動大,而影響了人們正常的工作與生活環(huán)境,因而對泵和電機進行了一體化設(shè)計,把泵腔與電機制成一個絕對密封的整體。一方面,減去了普通水泵的重要易損件機械密封(軸封),從而徹底解決了水泵因軸封(動密封)損壞而漏水的難題,因而使本泵滴水不漏,泵房干凈整潔;二方面,去掉了滾珠軸承,采用浸漬樹脂石油材質(zhì)制成的滑動軸承,具有磨擦系數(shù)小,自潤滑性能好、高耐磨,用輸送介質(zhì)潤滑,因而整機呈靜音設(shè)計,低噪音運行,同時還省略了對軸承的定期加油和保養(yǎng)費用。另外,對葉輪采用了懸浮式設(shè)計,使轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)中始終處于懸浮狀態(tài),降低了轉(zhuǎn)子對石墨軸承的軸向磨損,從而使石墨軸承的使用壽命成倍增加,可以達到3萬個小時以上。大大降低了工人的勞動強度和運行成本,實為暖通,熱力和其他給水系統(tǒng)理想的高品質(zhì)水泵產(chǎn)品。

 

PBG型立式屏蔽離心泵應用范圍:

1、該型屏蔽式空調(diào)專用泵供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80℃,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。特別適用對振動、噪音要求較高的場合,如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。

2、該型屏蔽式空調(diào)式鍋爐循環(huán)給水專用泵主要供輸送溫度不超過160℃不含固體顆粒的軟水之用,適用 于能源、冶金、化工、紡織、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。 

3、該型屏蔽式化工離心泵供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。

PBG型立式屏蔽離心泵產(chǎn)品特點:

1、泵結(jié)構(gòu)緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn),安裝無需調(diào)整。

2、泵進出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心線上,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝特別方便。 

3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低。 

4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質(zhì)的外泄,因此具有安全無泄漏的顯著特點。

5、用滑動軸承代替常規(guī)電機滾動軸承,使泵具有運行特別平穩(wěn),振動噪音極低。 

6、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進行檢修和維修。樹脂砂板模造型,保證了外觀及流道尺寸以及泵的水力效率。

7、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要進行泵的串、并聯(lián)運行方式。

 

PBG型立式屏蔽離心泵型號意義: 

PBG100-160IA

PBG-屏蔽泵泵組代號

100-泵進出口口徑(㎜)

160-葉輪名義上直徑(㎜)

I-流量分類

A-葉輪第一次切割

性能參數(shù)


型號

流量
m³/h

揚程
m

轉(zhuǎn)速
r/min

功率
KW


型號

流量
m³/h

揚程
m

轉(zhuǎn)速
r/min

功率
KW

 
 

1

20-160

2.5

32

2900

0.75

53

50-160(I)B

21.6

24

2900

3

 

2

25-125

4

20

2900

0.75

54

50-200(I)

25

50

2900

7.5

 

3

25-160

4

32

2900

1.5

55

50-200(I)A

23.5

44

2900

7.5

 

4

25-160A

3.7

28

2900

1.1

56

50-200(I)B

21.8

38

2900

5.5

 

5

32-125

5

20

2900

0.75

57

50-250(I)

25

80

2900

15

 

6

40-100

6.3

12.5

2900

0.75

58

50-250(I)A

23.4

70

2900

11

 

7

40-100A

5.6

10

2900

0.75

59

50-250(I)B

21.6

60

2900

11

 

8

40-125

6.3

20

2900

1.1

60

65-100

25

12.5

2900

1.5

 

9

40-125A

5.6

16

2900

0.75

61

65-100A

22.3

10

2900

1.1

 

10

40-160

6.3

32

2900

2.2

62

65-125

25

20

2900

3

 

11

40-160A

5.9

28

2900

1.5

63

65-125A

22.3

16

2900

2.2

 

12

40-160B

5.5

24

2900

1.1

64

65-160

25

32

2900

4

 

13

40-200

6.3

50

2900

4

65

65-160A

23.4

28

2900

4

 

14

40-200A

5.9

44

2900

3

66

65-160B

21.6

24

2900

3

 

15

40-200B

5.3

36

2900

3

67

65-200

25

50

2900

7.5

 

16

40-250

6.3

80

2900

7.5

68

65-200A

23.5

44

2900

7.5

 

17

40-250A

5.9

70

2900

7.5

69

65-200B

21.8

38

2900

5.5

 

18

40-250B

5.5

60

2900

5.5

70

65-250

25

80

2900

15

 

19

40-100(I)

12.5

12.5

2900

1.1

71

65-250A

23.4

70

2900

15

 

20

40-100(I)A

11

10

2900

0.75

72

65-250B

21.6

60

2900

11

 

21

40-125(I)

12.5

20

2900

1.5

73

65-315

25

125

2900

30

 

22

40--125(I)A

11

16

2900

1.1

74

65-315A

23.7

113

2900

22

 

23

40-160(I)

12.5

32

2900

3

75

65-315B

22.5

101

2900

18.5

 

24

40-160(I)A

11.7

28

2900

2.2

76

65-315C

20.6

85

2900

15

 

25

40-160(I)B

10.4

22

2900

1.5

77

65-100(I)

50

12.5

2900

3

 

26

40-200(I)

12.5

50

2900

5.5

78

65-100(I)A

44.7

10

2900

2.2

 

27

40-200(I)A

11.7

44

2900

4

79

65-125(I)

50

20

2900

5.5

 

28

40-200(I)B

10.6

36

2900

3

80

65-125(I)A

45

16

2900

4

 

29

40-250(I)

12.5

80

2900

11

81

65-160(I)

50

32

2900

7.5

 

30

40-250(I)A

11.6

70

2900

7.5

82

65-160(I)A

46.7

28

2900

7.5

 

31

40-250(I)B

10.8

60

2900

7.5

83

65-160(I)B

43.3

24

2900

5.5

 

32

40-250(I)C

10

52

2900

5.5

84

65-200(I)

50

50

2900

15

 

33

50-100

12.5

12.5

2900

1.1

85

65-200(I)A

47

44

2900

11

 

34

50-100A

11

10

2900

0.75

86

65-200(I)B

43.5

38

2900

7.5

 

35

50-125

12.5

20

2900

1.5

87

65-250(I)

50

80

2900

22

 

36

50-125A

11

16

2900

1.1

88

65-250(I)A

46.7

70

2900

18.5

 

37

50-160

12.5

32

2900

3

89

65-250(I)B

43.3

60

2900

15

 

38

50-160A

11.7

28

2900

2.2

90

80-100

50

12.5

2900

3

 

39

50-160B

10.4

22

2900

1.5

91

80-100A

44.7

10

2900

2.2

 

40

50-200

12.5

50

2900

5.5

92

80-125

50

20

2900

5.5

 

41

50-200A

11.7

44

2900

4

93

80-125A

45

16

2900

4

 

42

50-200B

10.6

36

2900

3

94

80-160

50

32

2900

7.5

 

43

50-250

12.5

80

2900

11

95

80-160A

46.7

28

2900

7.5

 

44

50-250A

11.6

70

2900

7.5

96

80-160B

43.3

24

2900

5.5

 

45

50-250B

10.8

60

2900

7.5

97

80-200

50

50

2900

15

 

46

50-250C

10

52

2900

5.5

98

80-200A

47

44

2900

11

 

47

50-100(I)

25

12.5

2900

1.5

99

80-200B

43.5

38

2900

7.5

 

48

50-100(I)A

22.3

10

2900

1.1

100

80-250

50

80

2900

22

 

49

50-125(I)

25

20

2900

3

101

80-250A

46.7

70

2900

18.5

 

50

50-125(I)A

22.3

16

2900

2.2

102

80-250B

43.3

60

2900

15

 

51

50-160(I)

25

32

2900

4

103

80-315

50

125

2900

37

 

52

50-160(I)A

23.4

28

2900

4

104

80-315A

46.5

110

2900

30

 

 

 

105

80-315B

44.5

100

2900

30

156

150-250A

184.4

17

1450

15

 

106

80-315C

41

85

2900

22

157

150-315

200

32

1450

30

 

107

80-100(I)

100

12.5

2900

5.5

158

150-315A

187

28

1450

22

 

108

80-100(I)A

89

10

2900

4

159

150-315B

173

24

1450

18.5

 

109

80-125(I)

100

20

2900

11

160

150-400

200

50

1450

45

 

110

80-125(I)A

89

16

2900

7.5

161

150-400A

187

44

1450

37

 

111

80-160(I)

100

32

2900

15

162

150-400B

174

38

1450

30

 

112

80-160(I)A

93.5

28

2900

11

163

150-400C

160

32

1450

22

 

113

80-160(I)B

86.6

24

2900

11

164

150-200(I)

200

12.5

1450

15

 

114

80-200(I)

100

50

2900

22

165

150-200(I)A

179

10

1450

11

 

115

80-200(I)A

93.5

44

2900

18.5

166

150-250(I)

200

20

1450

18.5

 

116

80-200(I)B

87

38

2900

15

167

150-250(I)A

184.4

17

1450

15

 

117

80-250(I)

100

80

2900

37

168

150-315(I)

200

32

1450

30

 

118

80-250(I)A

93.5

70

2900

30

169

150-315(I)A

187

28

1450

22

 

119

80-250(I)B

87

60

2900

30

170

150-315(I)B

173

24

1450

18.5

 

120

100-100

100

12.5

2900

5.5

171

150-400(I)

200

50

1450

45

 

121

100-100A

89

10

2900

4

172

150-400(I)A

187

44

1450

37

 

122

100-125

100

20

2900

11

173

150-400(I)B

174

38

1450

30

 

123

100-125A

89

16

2900

7.5

174

150-400(I)C

160

32

1450

22

 

124

100-160

100

32

2900

15

175

200-200

200

12.5

1450

15

 

125

100-160A

93.5

28

2900

11

176

200-200A

179

10

1450

11

 

126

100-160B

86.6

24

2900

11

177

200-250

200

20

1450

18.5

 

127

100-200

100

50

2900

22

178

200-250A

184.4

17

1450

15

 

128

100-200A

93.5

44

2900

18.5

179

200-315

200

32

1450

30

 

129

100-200B

87

38

2900

15

180

200-315A

187

28

1450

22

 

130

100-250

100

80

2900

37

181

200-315B

173

24

1450

18.5

 

131

100-250A

93.5

70

2900

30

182

200-400

200

50

1450

45

 

132

100-250B

87

60

2900

30

183

200-400A

187

44

1450

37

 

133

100-315

100

32

1450

15

184

200-400B

174

38

1450

30

 

134

100-400

100

50

1450

22

185

200-400C

160

32

1450

22

 

135

100-400A

93.5

44

1450

18.5

186

200-200(I)

400

12.5

1450

22

 

136

100-400B

87

38

1450

15

187

200-200(I)A

358

10

1450

18.5

 

137

125-100

160

12.5

2900

11

188

200-250(I)

400

20

1450

30

 

138

125-100A

143

10

2900

7.5

189

200-250(I)A

358

14

1450

22

 

139

125-125

160

20

2900

15

190

200-250(I)B

322

13

1450

18.5

 

140

125-125A

143

16

2900

11

191

200-315(I)

400

32

1450

55

 

141

125-160

160

32

2900

22

192

200-315(I)A

374

28

1450

45

 

142

125-160A

150

28

2900

18.5

193

200-315(I)B

346

24

1450

37

 

143

125-160B

138

24

2900

15

194

200-400(I)

400

50

1450

75

 

144

125-200

160

50

2900

37

195

200-400(I)A

374

44

1450

75

 

145

125-200A

150

44

2900

30

196

200-400(I)B

346

38

1450

55

 

146

125-200B

138

37.5

2900

22

197

200-400(I)C

320

32

1450

45

 

147

125-315

160

32

1450

22

198

250-250

550

20

1450

45

 

148

125-315A

150

28

1450

18.5

199

250-250A

500

17

1450

37

 

149

125-315B

138

24

1450

15

200

250-315

550

32

1450

75

 

150

125-400

160

50

1450

37

201

250-315A

506

28

1450

55

 

151

125-400A

150

44

1450

30

202

250-400

500

50

1450

90

 

152

125-400B

138

37.5

1450

22

203

300-300

720

28

1450

75

 

153

150-200

200

12.5

1450

15

204

300-300A

600

24

1450

75

 

154

150-200A

179

10

1450

11

205

300-315

720

32

1450

90

 

155

150-250

200

20

1450

18.5

206

300-315A

650

28

1450

75

 

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

 

 

 

PBG型立式屏蔽離心泵使用規(guī)范及故障檢修:

屏蔽泵是一種無密封泵,已被廣泛的用到化工等行業(yè),屏蔽泵的制造并不復雜,在屏蔽泵應用過程中嚴格遵守屏蔽泵操作規(guī)程,可以避免因操作引發(fā)的各種事故問題。        

安全操作屏蔽泵的規(guī)程     

一、啟動前的檢查:     

  1、檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。     

  2、檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向一致。     

  3、檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域,指針指向紅色指標帶為異常。     

  4、檢查各緊固部件是否牢固,壓力表、冷卻水是否好用,出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。     

  5、檢查冷卻水是否已通。     

二、泵的啟動:     

  1、全開進口閥,微開旁路閥,排除泵內(nèi)部的氣體。同時反向環(huán)流閥門全開,使管路中充滿液體。  

  2、啟動機泵,開大旁路閥,充分排出泵體內(nèi)氣體。     

  3、排氣結(jié)束后,逐步關(guān)死旁路閥,檢查出口壓力表是否在規(guī)定的壓力上,并慢慢打開出口閥,使排出量達到工作點流量。     

  4、調(diào)整反向環(huán)流管閥門,使反向環(huán)流量保持在8-15l/min范圍內(nèi),同時觀察玻璃視鏡內(nèi)液體是否充分地流動。     

  5、運行過程中要注意粗濾器前后的壓力差,如果壓力差增加過大時,要進行倒泵處理。     

 

三、屏蔽泵安全運行注意事項:     

  1、在正常操作過程中,出口閥的關(guān)閉都不允許關(guān)死,要保持微開狀態(tài),以防泵內(nèi)出現(xiàn)氣阻。     

  2、嚴禁無液運轉(zhuǎn)和1min以上的斷流運轉(zhuǎn),以防損壞電動機和軸承。     

  3、嚴禁逆向運行1min以上,逆向運行有可能導致軸承的異常磨損。     

  4、嚴禁在氣蝕狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn),泵在氣蝕狀態(tài)下運行,將會導致軸承的早期磨損。     

5、停泵時先打開旁路閥,然后關(guān)閉泵出口閥,按停車按鈕,關(guān)反向環(huán)流閥

四、屏蔽泵停泵或切換泵     

  1.將備用泵按著開泵程序開起后,然后慢慢地關(guān)閉出口閥,同時要觀察備用泵的運轉(zhuǎn)情況,確認無異常,關(guān)死出口閥。     

  2.按停止按鈕,停泵;     

  3.關(guān)閉出口閥;     

  4.停冷卻水。       

五、屏蔽泵的日常維護     

  1、查看壓力指示情況,入口過濾器堵塞情況,必要時要清理;  

  2、要經(jīng)常檢查TRG指示,如發(fā)生異常要果斷處理;     

  3、要經(jīng)常檢查冷卻水的暢通情況,確保泵的表面溫度不超過規(guī)定值,同時也要注意節(jié)約用水;   

  4、檢查運轉(zhuǎn)聲音、振動、泄漏等異常情況并要處理;     

  5、要調(diào)節(jié)出口閥確保其不超負荷運轉(zhuǎn);     

  6、屏蔽泵的故障處理參照TRG指示說明和屏蔽泵的故障及其原因和解決方法;     

  7、長期停用應將泵冷卻水、介質(zhì)吹掃干凈以保證其不銹蝕和凍壞     

屏蔽泵常見的故障及處理:     

 

泵屏蔽故障

故障原因分析

故障處理

石墨軸承損壞

汽蝕,軸間竄動,石墨炸裂

切換泵,更換軸承

泵無法啟動

介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠

切換泵,提高泵體溫度。

泵體過熱

汽蝕或冷卻水中斷

查明原因消除汽蝕;恢復冷卻水

震動或噪音

汽蝕或軸承磨損

查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承

出口壓力低

汽蝕,葉輪損壞,入口有雜質(zhì)堵塞

消除汽蝕,更換葉輪

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