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Products - IHF氟塑料離心泵
- FSB氟塑料合金離心泵
- CQB-F型氟塑料磁力泵
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FSB氟塑料合金離心泵
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- 價 格:¥咨詢
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產(chǎn)品詳細介紹
產(chǎn)品描述
FSB氟塑料合金離心泵:
一、用 途:
本產(chǎn)品系列共計20多個規(guī)格,流量、揚程范圍廣。適用于石油、化工、制藥、農(nóng)藥、酸洗、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)輸送液體,杜絕跑、冒、滴、漏,是建設現(xiàn)代文明工廠的理想設備。
二、機械密封的選擇:
清潔酸液氧化劑介質(zhì)配用無冷卻水單端面機械密封-WB2。
含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)配用無冷卻水單端面機械密封-硅化石墨169。
三、設計特點:
FSB和FSB-D型離心泵,過流部件全部采用氟塑料合金制造,結(jié)構緊湊.操作簡單、價格低廉。兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用, 深受廣大用戶的歡迎。
四、型號意義:
性能參數(shù)
型 號 |
流 量 |
揚 程(m) |
口 徑 (mm) |
功 率 (Kw) |
轉(zhuǎn) 速 |
汽蝕余量 |
效 率 |
||
進口 |
出口 |
軸功率 |
電機功率 |
||||||
FSB長支架 |
|||||||||
25FSB-10 |
3.6 |
10 |
25 |
25 |
0.69 |
1.5 |
2900 |
3.0 |
35 |
25FSB-20 |
3.6 |
20 |
25 |
25 |
0.97 |
1.5 |
2900 |
3.0 |
35 |
25FSB-25 |
3.6 |
25 |
25 |
25 |
1.25 |
1.5 |
2900 |
3.0 |
35 |
40FSB-15 |
5 |
15 |
40 |
32 |
0.51 |
3.0 |
2900 |
3.0 |
40 |
40FSB-20 |
10 |
20 |
40 |
32 |
1.16 |
3.0 |
2900 |
3.0 |
42 |
40FSB-30 |
10 |
30 |
40 |
32 |
1.18 |
3.0 |
2900 |
3.0 |
52 |
40FSB-40 |
6.3 |
40 |
40 |
25 |
3.1 |
4.0 |
2900 |
3.0 |
40 |
40FSB-50 |
6.3 |
50 |
40 |
25 |
3.55 |
4.0 |
2900 |
3.0 |
52 |
40FSB-80 |
6.3 |
80 |
40 |
25 |
7.11 |
7.5 |
2900 |
3.0 |
52 |
50FSB-20 |
12.5 |
20 |
50 |
32 |
1.49 |
3.0 |
2900 |
3.5 |
55 |
50FSB-25 |
12.5 |
25 |
50 |
32 |
1.86 |
3.0 |
2900 |
3.5 |
55 |
50FSB-30 |
15 |
30 |
50 |
32 |
1.90 |
3.0 |
2900 |
3.5 |
54 |
50FSB-40 |
12.5 |
40 |
50 |
32 |
4.3 |
7.5 |
2900 |
3.0 |
39 |
50FSB-50 |
12.5 |
50 |
50 |
32 |
5.8 |
7.5 |
2900 |
3.0 |
39 |
65FSB-32 |
25 |
32 |
65 |
50 |
4.8 |
5.5 |
2900 |
2.0 |
45 |
65FSB-40 |
25 |
40 |
65 |
40 |
7.2 |
11 |
2900 |
3.0 |
52 |
65FSB-50 |
25 |
50 |
65 |
40 |
8.6 |
11 |
2900 |
3.5 |
52 |
65FSB-80 |
25 |
80 |
65 |
40 |
14.1 |
18.5 |
2900 |
4.5 |
50 |
80FSB-20 |
50 |
20 |
80 |
65 |
4.7 |
5.5 |
2900 |
3.0 |
45 |
80FSB-25 |
50 |
25 |
80 |
65 |
5.7 |
7.5 |
2900 |
3.0 |
50 |
80FSB-30 |
50 |
30 |
80 |
65 |
6.9 |
7.5 |
2900 |
3.5 |
59 |
80FSB-40 |
50 |
40 |
80 |
50 |
10.2 |
11.0 |
2900 |
3.5 |
48 |
80FSB-50 |
50 |
50 |
80 |
50 |
11.9 |
15.0 |
2900 |
3.5 |
57 |
80FSB-55 |
50 |
55 |
80 |
50 |
13.5 |
18.5 |
2900 |
4.0 |
50 |
80FSB-80 |
50 |
80 |
80 |
50 |
24.6 |
30 |
2900 |
4.0 |
66 |
100FSB-20 |
100 |
20 |
100 |
80 |
8.6 |
11.0 |
2900 |
3.5 |
68 |
100FSB-32 |
100 |
32 |
100 |
80 |
11.9 |
15.0 |
2900 |
3.5 |
68 |
100FSB-40 |
100 |
40 |
100 |
65 |
21.3 |
30.0 |
2900 |
4.5 |
73 |
100FSB-50 |
100 |
50 |
100 |
65 |
23.9 |
30.0 |
2900 |
4.5 |
73 |
125FSB-32 |
160 |
32 |
125 |
80 |
24.15 |
30.0 |
2900 |
5.0 |
70 |
125FSB-50 |
200 |
50 |
125 |
100 |
39.2 |
55.0 |
2900 |
5.0 |
65 |
150FSB-32 |
200 |
32 |
150 |
125 |
35.3 |
37.0 |
1450 |
5.0 |
60 |
FSB(短支加架) |
|||||||||
40FSB-15(D) |
5 |
15 |
40 |
32 |
0.51 |
3.0 |
2900 |
3.0 |
40 |
40FSB-20(D) |
10 |
20 |
40 |
32 |
1.16 |
3.0 |
2900 |
3.0 |
42 |
40FSB-30(D) |
10 |
30 |
40 |
32 |
1.18 |
3.0 |
2900 |
3.0 |
52 |
50FSB-20(D) |
12.5 |
20 |
50 |
32 |
1.49 |
3.0 |
2900 |
3.5 |
55 |
50FSB-25(D) |
12.5 |
25 |
50 |
32 |
1.86 |
3.0 |
2900 |
3.5 |
55 |
50FSB-30(D) |
15 |
30 |
50 |
32 |
1.90 |
3.0 |
2900 |
3.5 |
54 |
65FSB-32(D) |
25 |
32 |
65 |
50 |
3.61 |
5.5 |
2900 |
3.5 |
65 |
80FSB-25(D) |
42 |
25 |
80 |
65 |
3.8 |
7.5 |
2900 |
3.5 |
67 |
80FSB-30(D) |
50 |
30 |
80 |
65 |
6.82 |
7.5 |
2900 |
3.5 |
68 |
注:如所需參數(shù)不在此表范圍,我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整,表中部分大型泵殼體為襯氟型 |
產(chǎn)品結(jié)構
FSB型氟塑料合金離心泵故障分析與排除方法:
故 障 |
原 因 |
解決方法 |
打不出液體
|
1、吸入管內(nèi)有空氣,進口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細,管路損失過大 5、反轉(zhuǎn) |
1、清理管路,排凈空氣 2、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 |
流量不足
|
1、葉輪損壞 2、密封件損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多,阻力過大 |
1、更換新葉輪 2、更換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4、按規(guī)定重裝管道 5、重新合理安排管路 |
揚程不足
|
1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 |
1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) |
軸端滲漏 |
1、機械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大 |
1、旋緊卡環(huán)內(nèi)兩只六角螺釘 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈,緊配合,螺栓旋緊 |
密封泄漏嚴重 |
1、密封元件材料選用不當 2、磨擦付嚴重磨損 3、動靜環(huán)吻合不勻 4、磨擦付過大靜環(huán)碎裂 |
1、向供泵單位述明介質(zhì)情況,配適當動靜環(huán) 2、更換磨損零件,并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)螺栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸,換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 |
泵內(nèi)有雜音 或泵振動
|
1、泵軸與電機軸不同心 2、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4、電動機與軸承磨損 |
1、校正泵軸中心 2、選用適當?shù)谋眯停幢檬褂梅秶\轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 |