MD型礦用多級(jí)離心泵
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
產(chǎn)品描述
一、MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述
MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵，是我廠在D型煤礦用臥式單吸多級(jí)離心泵的基礎(chǔ)上，改進(jìn)設(shè)計(jì)的一種耐磨多級(jí)離心泵。MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵高效節(jié)能，耐磨可靠，壽命長(zhǎng)。
二、MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵產(chǎn)品應(yīng)用范圍
適用于輸送清水及固體顆粒含量不大于1.5%(體積濃度)的中性礦井水(粒度小于0.5mm)，以及類似的其他污水的液體。特別適用于煤礦等礦山排水。MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵輸送的介質(zhì)溫度不高于80℃。
三、MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵產(chǎn)品產(chǎn)品特點(diǎn)
1、耐磨多級(jí)離心泵為分段式臥式多級(jí)泵，吸入口為水平方向，吐出口垂直向上。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看泵，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
2、MD型泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成：
定子部分主要由吸入段、中段、吐出段、導(dǎo)葉等組成，用拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。
轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動(dòng)力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來(lái)平衡軸向力；軸的兩端裝有可更換的軸套用來(lái)保護(hù)軸。
軸承部分有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種：滾動(dòng)軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，采用油脂潤(rùn)滑。滑動(dòng)軸承主要由軸承體、軸承蓋、軸瓦、防塵盤、油位計(jì)、甩油環(huán)等組成，采用稀油潤(rùn)滑。
軸封采用填料密封，主要由進(jìn)水段和填料函體上的密封函體、填料、擋水圈組成。密封工作室內(nèi)的液體，起水封、水冷和水潤(rùn)滑作用。水封水來(lái)源于泵內(nèi)壓力水。
3、效率高、安裝維修方便：采用高效節(jié)能的水力模型。該系列泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。
4、整機(jī)使用壽命長(zhǎng)：軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。
四、MD型礦用耐磨多級(jí)離心泵型號(hào)意義：
MD450-60X6
MD-煤礦用耐磨多級(jí)離心泵
450-設(shè)計(jì)點(diǎn)額定流量
60-設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程（m）
6-泵的級(jí)數(shù)
性能參數(shù)
|
序 |
型號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
功率 |
轉(zhuǎn)速 |
必須汽蝕余量 |
|
號(hào) |
m³/h |
m |
kw |
r/min |
m |
|
|
1 |
MD6-25×3 |
6.3 |
75 |
5.5 |
2950 |
2-2.5 |
|
2 |
×4 |
100 |
7.5 |
|||
|
3 |
×5 |
125 |
7.5 |
|||
|
4 |
×6 |
150 |
11 |
|||
|
5 |
×7 |
175 |
11 |
|||
|
6 |
×8 |
200 |
15 |
|||
|
7 |
×9 |
225 |
15 |
|||
|
8 |
×10 |
250 |
18.5 |
|||
|
9 |
×11 |
275 |
18.5 |
|||
|
10 |
×12 |
300 |
18.5 |
|||
|
11 |
MD6-50×3 |
6.3 |
150 |
15 |
2950 |
2-2.5 |
|
12 |
×4 |
200 |
18.5 |
|||
|
13 |
×5 |
250 |
22 |
|||
|
14 |
×6 |
300 |
30 |
|||
|
15 |
×7 |
350 |
30 |
|||
|
16 |
×8 |
400 |
37 |
|||
|
17 |
×9 |
450 |
37 |
|||
|
18 |
×10 |
500 |
45 |
|||
|
19 |
×11 |
550 |
45 |
|||
|
20 |
×12 |
600 |
55 |
|||
|
21 |
MD12-25×3 |
12.5 |
75 |
7.5 |
2950 |
2-2.5 |
|
22 |
×4 |
100 |
11 |
|||
|
23 |
×5 |
125 |
11 |
|||
|
24 |
×6 |
150 |
15 |
|||
|
25 |
×7 |
175 |
15 |
|||
|
26 |
×8 |
200 |
18.5 |
|||
|
27 |
×9 |
225 |
18.5 |
|||
|
28 |
×10 |
250 |
22 |
|||
|
29 |
×11 |
275 |
22 |
|||
|
30 |
×12 |
300 |
30 |
|||
|
31 |
MD12-50×3 |
12.5 |
150 |
18.5 |
2950 |
2-2.5 |
|
32 |
×4 |
200 |
22 |
|||
|
33 |
×5 |
250 |
30 |
|||
|
34 |
×6 |
300 |
30 |
|||
|
35 |
×7 |
350 |
37 |
|||
|
36 |
×8 |
400 |
45 |
|||
|
37 |
×9 |
450 |
45 |
|||
|
38 |
×10 |
500 |
55 |
|||
|
39 |
×11 |
550 |
55 |
|||
|
40 |
×12 |
600 |
75 |
|||
|
41 |
MDG25-30×3 |
25 |
90 |
15 |
2950 |
2.2-2.6 |
|
42 |
×4 |
120 |
18.5 |
|||
|
43 |
×5 |
150 |
22 |
|||
|
44 |
×6 |
180 |
30 |
|||
|
45 |
×7 |
210 |
30 |
|||
|
46 |
×8 |
240 |
37 |
|||
|
47 |
×9 |
270 |
37 |
|||
|
48 |
×10 |
300 |
45 |
|||
|
49 |
MD25-50×3 |
25 |
150 |
22 |
2950 |
2.4-2.8 |
|
50 |
×4 |
200 |
30 |
|||
|
51 |
×5 |
250 |
37 |
|||
|
52 |
×6 |
300 |
45 |
|||
|
53 |
×7 |
350 |
55 |
|||
|
54 |
×8 |
400 |
75 |
|||
|
55 |
×9 |
450 |
75 |
|||
|
56 |
×10 |
500 |
75 |
|||
|
57 |
×11 |
550 |
90 |
|||
|
58 |
×12 |
600 |
110 |
|||
|
59 |
MDG46-30×3 |
|
90 |
22 |
2950 |
2.4-4.6 |
|
60 |
×4 |
120 |
30 |
|||
|
61 |
×5 |
150 |
37 |
|||
|
62 |
×6 |
180 |
37 |
|||
|
63 |
×7 |
210 |
45 |
|||
|
64 |
×8 |
240 |
55 |
|||
|
65 |
×9 |
270 |
55 |
|||
|
66 |
×10 |
300 |
75 |
|||
|
67 |
MD46-50×3 |
46 |
150 |
37 |
2950 |
2.5-3.2 |
|
68 |
×4 |
200 |
45 |
|||
|
69 |
×5 |
250 |
55 |
|||
|
70 |
×6 |
300 |
75 |
|||
|
71 |
×7 |
350 |
90 |
|||
|
72 |
×8 |
400 |
90 |
|||
|
73 |
×9 |
450 |
110 |
|||
|
74 |
×10 |
500 |
110 |
|||
|
75 |
×11 |
550 |
132 |
|||
|
76 |
×12 |
600 |
132 |
|||
|
77 |
MD85-45×3 |
85 |
135 |
55 |
2950 |
3.2-5.2 |
|
78 |
×4 |
180 |
75 |
|||
|
79 |
×5 |
225 |
90 |
|||
|
80 |
×6 |
270 |
110 |
|||
|
81 |
×7 |
315 |
132 |
|||
|
82 |
×8 |
360 |
132 |
|||
|
83 |
×9 |
405 |
160 |
|||
|
84 |
MD85-67×3 |
85 |
201 |
90 |
2950 |
3.3-4.4 |
|
85 |
×4 |
268 |
110 |
|||
|
86 |
×5 |
335 |
132 |
|||
|
87 |
×6 |
402 |
160 |
|||
|
88 |
×7 |
469 |
185 |
|||
|
89 |
×8 |
536 |
220 |
|||
|
90 |
×9 |
603 |
250 |
|||
|
91 |
MD120-50×3 |
120 |
150 |
90 |
2950 |
3.3-4.4 |
|
92 |
×4 |
200 |
110 |
|||
|
93 |
×5 |
250 |
132 |
|||
|
94 |
×6 |
300 |
160 |
|||
|
95 |
×7 |
350 |
200 |
|||
|
96 |
×8 |
400 |
200 |
|||
|
97 |
×9 |
450 |
220 |
|||
|
98 |
MD155-30×3 |
155 |
90 |
75 |
1450 |
3.3-4.4 |
|
99 |
×4 |
120 |
90 |
|||
|
100 |
×5 |
150 |
110 |
|||
|
101 |
×6 |
180 |
132 |
|||
|
102 |
×7 |
210 |
160 |
|||
|
103 |
×8 |
240 |
200 |
|||
|
104 |
×9 |
270 |
200 |
|||
|
105 |
×10 |
300 |
220 |
|||
|
106 |
MD155-67×3 |
155 |
201 |
132 |
2950 |
3.2-6.6 |
|
107 |
×4 |
268 |
185 |
|||
|
108 |
×5 |
335 |
220 |
|||
|
109 |
×6 |
402 |
280 |
|||
|
110 |
×7 |
469 |
315 |
|||
|
111 |
×8 |
536 |
355 |
|||
|
112 |
×9 |
603 |
450 |
|||
|
113 |
MD280-43×3 |
280 |
129 |
160 |
1450 |
2.5-5.2 |
|
114 |
×4 |
172 |
200 |
|||
|
115 |
×5 |
215 |
250 |
|||
|
116 |
×6 |
258 |
315 |
|||
|
117 |
×7 |
301 |
355 |
|||
|
118 |
×8 |
344 |
450 |
|||
|
119 |
×9 |
387 |
450 |
|||
|
120 |
MD280-65×3 |
280 |
195 |
280 |
1450 |
2.8-5.0 |
|
121 |
×4 |
260 |
355 |
|||
|
122 |
×5 |
325 |
450 |
|||
|
123 |
×6 |
390 |
500 |
|||
|
124 |
×7 |
455 |
630 |
|||
|
125 |
×8 |
520 |
710 |
|||
|
126 |
×9 |
585 |
800 |
|||
|
127 |
×10 |
650 |
900 |
|||
|
128 |
MD360-40×3 |
360 |
120 |
185 |
1450 |
2.8-5.0 |
|
129 |
×4 |
160 |
250 |
|||
|
130 |
×5 |
200 |
315 |
|||
|
131 |
×6 |
240 |
400 |
|||
|
132 |
×7 |
280 |
450 |
|||
|
133 |
×8 |
320 |
500 |
|||
|
134 |
×9 |
360 |
560 |
|||
|
135 |
MD450-60×3 |
450 |
180 |
355 |
1450 |
3.8-6.0 |
|
136 |
×4 |
240 |
500 |
|||
|
137 |
×5 |
300 |
630 |
|||
|
138 |
×6 |
360 |
710 |
|||
|
139 |
×7 |
420 |
800 |
|||
|
140 |
×8 |
480 |
900 |
|||
|
141 |
×9 |
540 |
1000 |
|||
|
142 |
×10 |
600 |
1120 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
MD型礦用多級(jí)離心泵故障原因及排除方法
|
故障 |
原因 |
解決方案 |
|
泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng) |
灌注引水不夠，管路或儀表聯(lián)接處漏氣 |
再灌足引水； 檢查儀表接頭及封口； 擰緊或修好漏氣處； |
|
水泵不吸水，真空表表示高度真空 |
底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過(guò)高 |
校正并清洗底閥； 清洗或更換吸水管； 降低吸水高度； |
|
壓力表有壓力，但仍不出水 |
出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪流道堵塞或損壞，泵轉(zhuǎn)速不足 |
檢查或縮短出水管道； 清除葉輪內(nèi)的污物或更換葉輪； 檢查電機(jī)，增加泵轉(zhuǎn)速 |
|
流量低于設(shè)計(jì)要求
|
水泵堵塞，密封環(huán)磨損過(guò)多，轉(zhuǎn)速不足 |
檢查流道是否暢通，清洗泵管道； 更換密封環(huán)； 增加泵轉(zhuǎn)速 |
|
泵消耗功率過(guò)大，平衡水中斷，平衡室發(fā)熱，電機(jī)功率增加 |
填料壓得太緊并發(fā)熱； 泵的轉(zhuǎn)子與定子磨損，葉輪磨損； 平衡盤與平衡環(huán)磨損； 泵流量增大 |
調(diào)整填料壓蓋松緊程度； 檢查泵軸是否歪曲； 檢查磨擦部位，更換葉輪； 拆卸平衡盤進(jìn)行檢修或更換降低流量 |
|
泵內(nèi)聲音反常，泵不出水
|
吸水管阻力過(guò)大； 閘閥開(kāi)得太大，在吸入處有空氣滲入，產(chǎn)生氣蝕； 輸送的液體溫度過(guò)高； 轉(zhuǎn)子不平衡，軸彎曲或泵軸與電機(jī)軸不同心； 基礎(chǔ)薄弱 |
檢查吸入管和底閥； 關(guān)小閘閥減少流量； 降低安裝高度，簡(jiǎn)化進(jìn)水管路減少管路損失； 堵塞漏氣處； 降低水溫； 緊固零件松脫處； 車削葉輪不平衡重量；調(diào)整機(jī)組同心度； 加固基礎(chǔ) |
|
水泵振動(dòng)，軸承過(guò)熱 |
電機(jī)與泵不同心，軸承缺油或磨損 |
調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承 |
